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| 干燥設備 | 混合設備 | 制粒設備 | 粉碎設備 | 除塵設備 | 篩分設備 | 熱源設備 | 輸送設備 | 雞精生產線 | 真空冷凍生產線 | |||||||||
HG滾筒刮板干燥機 |
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| 一、簡介 HG系列滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動連續干燥設備。旋轉的滾筒通過其下部的料槽，粘附著一厚度的料膜，熱量通過管道輸送至管桶內壁，傳導道管桶外壁，再傳導給管桶料膜，使料膜中的濕度得到蒸發，脫濕，使含濕份的物料得到干燥。干燥好的物料被裝置在滾筒表面的刮到鏟離滾筒，到至于刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器再將干燥物料集中，包裝。適用于食品、化工、醫藥等行業。 二、產品特點 1.熱效率高，因滾筒干燥機理傳熱機理屬熱傳導，傳導方向在整個操作過程中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全部用于桶料膜濕份的蒸發上，熱效率可達80%-90%。 2.操作彈性大，實用性廣，可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料料膜的厚度，加熱介質的溫度，滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥速率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大的方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。 3.干燥時間短，物料的干燥周期一般只有10-15秒，更適用于熱敏性物料。若將干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。 4.干燥速度大，由于涂抹于桶壁的料膜很薄，一般在0.3 -1.5mm，且傳熱、傳質方向一致，料膜表面可保持30 -70kg.H2O/m2.h的蒸發量。 三、工作原理 滾筒干燥機是一種內加熱傳導型轉動干燥設備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達到所要求的濕水含量。熱量由筒內壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續操作，故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。 四、結構形式 可分為二種形式：單筒滾筒刮板干燥機、雙筒滾筒刮板干燥機。另外也可按操作壓力分常壓滾筒刮板干燥機和減壓滾筒刮板干燥機兩種形式。 |
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| 三維混合機的定期養護混合機設備料筒應避免硬物敲擊，以防混合設備筒體變形而影響運轉平穩；混合機減速機初次運轉300小時后，須進行次更換潤滑油，更換時應去除殘存污油，以后每隔6個月更換一次；減速機定期加油，油位高度應至油標居中位置；軸承處充填2#鋰基潤滑脂，每隔6個月檢查補充一次；V型混合機定期檢查和調三維混合機適用于物料流動性良好、物性差異小的粉粒體的混合，以及混合度要求不高而又要求混合時間短的物料混合，由于V型混合容器內的物料流動平穩，不會破壞物料原形，因此混合機也適用于易破碎、易磨損的粒狀物料的混合，或較細的粉粒、塊狀、含有一定水份的物料混合之用�！ ∷哉f這些混合設備有很多缺點:混合不雙錐混合機的工作原理介紹： 雙錐混合機適用于比重不同之粉碎或加其它添加物之混和。 采用內外回轉攪拌，均勻度高。(可加裝攪拌裝置，噴液裝置，混合機材質可根據你要求定制)混和桶可任意傾斜角度，便于出料及清潔的需要。 設有自動定時裝置，可設定0~60分鐘自動停止�！ 〔捎貌讳P鋼蝶閥放料，無粉塵泄漏和飛揚 | ||||||||||||||||||||
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